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雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）三部分組成。接下來河南雙面膠廠家小編就為大家介紹下。

1、涂布方式
轉涂：剝離紙上膠經烘箱干燥后，與覆合材料貼合，使膠轉移到覆合材料。適用于雙面膠 帶、標簽類單面膠帶和發泡體類基材膠帶等。  
直涂：膠粘劑直接涂在基材上卷取而成，也稱自背面卷取。適宜包裝膠帶、再剝離型膠帶。
2、干燥過程及原理
干燥是指膠粘劑涂布于基材上，以一定的速度使膠粘劑中水分、溶劑揮發得到干燥膠膜。干燥過程是生產膠帶的重要環節，對產品質量影響很大。干燥過程中熱量和物質同時在變化，剛開始的干燥階段主要是熱量不斷從空氣傳入膠粘劑中，使溶劑不斷從膠層內部向表面擴散，在表面達到飽和狀態，這段稱為恒率干燥。
物質的移動速度取決于傳遞到膠粘劑中熱量多少。溶劑在表面汽化后，干燥進入減率階段，膠粘劑表面溫度在短時間內上升，并進入更高溫度的烘箱，底層溶劑逐步通過表面膠膜向外擴散，如初期溫度偏高，表層膠膜過早變硬，則會影響內部溶劑蒸氣的揮發，當溫度高于溶劑的沸點后，膠層內溶劑氣體會出現膨脹而出現發泡問題，然后影響膠層的內聚強度，所以經常性要求監視膠面是否有發泡現象。同時確認膠的氣味是否過重，從另一面來說在檢驗涂膠層的厚度是否正常和干燥效果是否充分。